Cómo limpiar un techo con tejas con una hidrolavadora

Las tejas están en la parte superior del techo, es todo un tema cuando hay que limpiarlas pero hay empresas que se dedican a este tipo de tareas, es un trabajo de altura más sencillo de lo que pensamos pero hay que saber hacerlo, ya que pueden acontecer dos cosas, que la persona que las limpie pise mal y nos rompa las tejas o también que se caiga y esto sea un accidente peligroso. Uno de los grandes problemas que presenta el techo de tejas es la acumulación de tierra y moho. Esto pasa muchas veces no solo por el smog, sino porque la teja no se seca bien y va generando hongos, las tejas que tienen moho tienen más probabilidades de que se rompan además de generar humedad en los ambientes, cuanto más rápido se elimine el moho mejor. Tenemos dos opciones hacer nosotros mismos el trabajo, o contratar una empresa que se dedica a este tipo de tarea. Si nos decidimos a realizar el trabajo tenemos que tener en cuenta que es una tarea complicada ya que se trabaja en techos a altura y que en general son a dos o tres aguas.

Los materiales a usar con una hidrolavadora, cloro oxigenado, y agua, es una receta casera que nos sacara del paso, si es para limpiar los ladrillos podemos usar la manguera del jardín.se hace una solución en partes iguales, y se comienza a rociar con el preparado, no hay que dejar más de 15 minutos sin pasar la manguera, se usa muy poca presión para hacer esto, y se hace en zonas que para nosotros sean accesibles, se cepilla de manera suave y listo, hemos sacado parte del moho. El tema se complica cuando no tenemos buen acceso a las tejas, ahí es preferible contratar a una empresa que se dedique a la limpieza de fachadas de edificios. La técnica del hidrolavado es a presión, deja la teja como nueva y la hace lucir tanto a la teja como la fachada de la casa. Muchas veces encontramos en las paredes y en las tejas mucha suciedad de hongos acumulados, esto es debido al paso del tiempo. La forma de solucionar el problema es con una buena limpieza, y no hay que volver a pintar si no es necesario.

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El Hidrolavado y los materiales que se usan

 

Las paredes exteriores y las tejas se limpian con hidrolavadoras que son maquinas que echan mucha presión de agua, hay también el hidrolavado arenado, que es con arena más agua y se imprime sobre la teja o pared a limpiar. El hidro-arenado se hace con baja presión para que no se nos estropee la superficie, y se hace tanto sobre la teja como un ladrillo o una madera dura, metal o piedra. La arena es fina, es una arena tamizada, se mezcla con agua, se va pasando sin dañar la superficie. A este procedimiento se le llama hidro-arenado, en donde se le colocan además de la arena otros productos abrasivos, que pueden ser bicarbonato, carbonato de calcio, micro esferas de vidrio, cuarzo, siempre esto esta molido a su máxima expresión. Hay productos fosfantes que también sirven para llegar a limpiar con éxito y quitar el oxido. Hace mucho tiempo solo se tiraba arena seca para la limpieza lo que provocaba que volara mucho sílice, que era además contaminante para la persona que estaba realizando el trabajo. Las hidrolavadoras vienen con compresores de presión regulable, y el material se expulsa a través de una pistola que se deja manejar de manera segura.

El hidrolavado se usa solo con agua, se hace bajo presión una limpieza bien a fondo, pero no renueve pintura, solo saca tierra y moho. Es importante que la empresa que contratemos sepa trabajar en estos temas, ya que nos pueden romper las tejas y ocasionar daños inesperados. Nada como contratar personal con experiencia.se trata de un trabajo de restauración hecho por profesionales. Lo que más contara será la experiencia y la técnica que hará que se eliminen todas las impurezas y elementos que contaminen a nuestro techo, lo que se hace es volver a tener el techo como la primera ves que se construyo. Con el lavado de las tejas lo que se hace es recuperar parte de la fachada de una casa, es un tratamiento adecuado para que las tejas vuelvan a lucir como el primer día. Por supuesto que si no podemos contratar una empresa y nos animamos nosotros y el techo no esté ni demasiado inclinado ni a gran altura es un trabajo de paciencia que podemos hacer nosotros. Las tejas sirven para proteger que no entre humedad ni haya filtraciones, hay que tener mucho cuidado de cómo se procede arriba del techo, al romper una teja sin querer podemos estar ocasionado un serio problema.

Diferencias entre taladro y rotomartillo y para que sirve cada uno.

Un taladro es una herramienta electromecánica que te sirve para hacer agujeros en materiales con menor densidad a la de la piedra, la losa o el hormigón; en realidad los materiales que puedes intervenir con un taladro no son tan duros como los mencionados pero son de uso común como la madera que puedes perforar con un broca de manera sencilla, segura y en poco tiempo.

  • El taladro se inventó en 1838 y fue llamado taladro de sobremesa. Esta máquina fue inventada por James Nasmyth.
  • En 1850 lanzan al mercado la primera variación del taladro de sobremesa. El nuevo modelo fue llamado taladro radial y fue diseñado por Sharp, Roberts & Co.
  • En 1860 Martignon inventa la broca helicoidal y ésta reemplaza a las brocas en punta de lanza que eran utilizadas por los profesionales de la construcción.
  • En 1989 se da la invención del acero rápido, éste permitió un aumento considerable en la velocidad del taladro.

Los modelos de taladros varían de acuerdo al uso que se les destine. Las marcas que fabrican taladros por lo general tienen dos líneas en su producción, una para quienes requieren darle uso ligero y otra para quienes lo utilizarán de manera industrial dándole uso rudo por tiempo prolongado.

 

El rotomartillo es una herramienta electromecánica o neumática que realiza funciones similares a las de un taladro, pero con la diferencia en su mecanismo que te permite realizar un movimiento hacia dentro y hacia fuera (roto percusión), esa función no es posible con el taladro sin importar el tipo de máquina del que se trate y es la principal diferencia entre rotomartillo y taladro.

El rotomartillo es una herramienta que facilita la tarea de agujerar superficies duras como el concreto o la piedra y nunca debe usarse en acero o lámina.

El rotomartillo tiene mayor potencia, mayor tamaño y mayor peso en su equipo en comparación con los taladros y esa es la segunda diferencia entre rotomartillo y taladro; se le puede utilizar para perforar materiales de densidad alta como el hormigón, la losa, los pisos, la piedra y la roca.

El rotomartillo es la herramienta perfecta para trabajos en los que se requiere golpear la superficie de tal forma en que además de penetrar los materiales con mayor potencia a la de un taladro, atornilla piezas que si quisieras atornillar manualmente sería imposible ya que requeriría fuerza que ningún ser humano posee.

La elección del tipo de rotomartillo que requieres para tu trabajo depende del peso del mismo, ya que cuando el rotomartillo pesa más de 5 kg, te sirve para perforar y demoler por igual (50/50%), pero si esta herramienta pesa menos de 4 kg, podrás perforar mucho más que demoler (80/20%).

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Conclusión de la diferencia entre el rotomartillo y el taladro

 

En realidad no hay similitud de funciones entre el taladro y el rotomartillo, el primero es para materiales “suaves” como la madera y tiene tiempos de uso cortos que debes alternar con los tiempos de descanso que su motor requiere.

El rotomartillo, en cambio, puede trabajar por períodos largos; su motor y su peso son adecuados para materiales con mucha densidad como la losa o la piedra y además tiene funciones distintas de acuerdo al modelo de rotomartillo que elijas:

Puede ser un perfecto mezclador.

Su función de roto percusión permite realizar perforaciones en materiales muy duros.

La profundidad de penetración te da agujeros aptos para la construcción profesional.

En conclusión, se puede decir que la diferencia entre un taladro y un rotomartillo consiste en su tipo de uso sobre distintos tipos de materiales, su potencia y el tiempo de trabajo que se realice sobre los mismos.

Dependiendo de la empresa que los fabrique, el rotomartillo puede perforar igual que los taladros, pero ha sido diseñado para el trabajo rudo. Es decir, un taladro es para un uso industrial que no requiere mucha potencia en su pistón y éste puede ser usado para materiales de construcción que no son tan duros como la piedra.

Los taladros y los rotomartillos pueden tener una función de bloqueo que detendrá el martilleo mientras continua con la perforación.

El rotomartillo aunque es excelente perforador, requiere el poder de un pistón que pone mayor fuerza en el golpe. Eso permite que la broca giratoria trabaje más rápido y que tu puedas crear agujeros de mayor diámetro que los que el taladro logra sin el poder que se obtiene de un pistón, pero que no logrará nunca en materiales para los que ha sido diseñado el rotomartillo.

Beneficios de instalar un toldo y sus diferentes tipos

Son muchas las ventajas que se obtienen de la instalación de toldos en su vivienda o negocio. Principalmente el toldo impide que el sol incida directamente en la fachada controlando el calor, por tanto la primera ventaja es que va a ayudar a consumir menos energía y hacer del hogar un sitio más confortable, además de reducir la factura energética. Hay que recordar que el ahorro energético está definido por varias características de la vivienda, el tipo de ventanas que tiene la fachada, la orientación, etc

La privacidad: un factor fundamental a la hora de instalar un toldo en la vivienda. Es otra ventaja ya que en ocasiones la proximidad de las viviendas hace necesario la colocación de elementos que otorguen privacidad.

La estética: tanto el tipo de lona como el modelo del toldo van a ser fundamentales en la estética del edificio o de la terraza. Hoy en día hay muchos tipo de toldos, que se adaptan al lugar donde se deben instalar ofreciendo soluciones personalizadas según gustos.
Es importante escuchar los consejos de los profesionales.

La protección solar: es la principal ventaja de los toldos, la necesidad de protegernos contra los rayos UVA y UVB es fundamental ya que ambos rayos pueden ser muy peligrosos en exposiciones prolongadas. Ambos son parte de los rayos solares y sus radiaciones son perjudiciales para el cuerpo humano. En el caso de los tejidos y lonas que usamos en Toldos Costa Blanca tienen acreditada la certificación de UPF +50, que indica que el tejido ofrece una protección de un 97% frente a los rayos ultravioleta, ¡¡¡ Casi una pantalla completa !!!.

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Elije entre diferentes tipos de toldos según tus necesidades

 

Los toldos son perfectos para colocar en jardines, terrazas y balcones durante el otoño, que es una época donde empieza el frío y las lluvias. Los toldos ayudan a protegernos de las temperaturas bajas, por lo que Nosotras os diremos cuáles son los diversos tipos de toldos que existen para que elijáis el que más os convenga.
Si el espacio es grande recomendamos mejor una pérgola, pero si el espacio es pequeño lo mejor es optar por toldos de punto recto que son los más utilizados en los comercios y terrazas de los restaurantes. Son fáciles de utilizar, cómodos y muy prácticos debido a que funcionan con un sistema de brazos abatibles que se pueden reforzar con muelles para protegerlos de la lluvia y el viento.
También se puede elegir los toldos verticales que son conocidos como estores. Estos se desenrollan en sentido vertical y se colocan en la barandilla de la terraza con un pasador. Mientras que los toldos extensibles cuentan con un sistema de transmisión en los brazos que puede ser de cinta, cable, cadena o doble tensión integrada. Son muy precisos, y se pueden colocar en un techo, en el frente o en un lateral de la terraza.

Como instalar un alero

Una buena solución para proteger ventanas o puertas de la lluvia y el exceso de sol es instalar un alero. Una estructura que va fija al muro y que sirve de techo. Hay muchas alternativas de materiales y formas, pero por ser liviano y fácil de instalar es muy recomendable un alero de policarbonato con soportes plásticos.

El policarbonato además de ser liviano es un material muy resistente a los golpes y al desgaste que producen los rayos solares. Es muy fácil de trabajar, incluso tiene la capacidad de moldearse a ciertas formas o cortarse fácilmente con un cuchillo cartonero. Además de sus diferentes tonalidades, existen distintos tipos de planchas y grosores de policarbonato: puede ser alveolar, liso, ondulado o en forma de V, cuál usar dependerá de la utilidad que le queramos dar y de la estética que estemos buscando.

Tener en buen estado la fachada o muro donde se va a instalar.
Extender las piezas del alero en una superficie plana para conocerlas y que sea más fácil su ensamblado e instalación.

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Pasos a seguir en la instalación:

 

Al policarbonato se le debe poner por sus bordes unas gomas negras que vienen justo del tamaño de cada uno de sus lados.

En sólo 2 de sus lados (trasero y frente) embutir los perfiles de aluminio. Estos perfiles tienen uno de sus cantos botados para que escurra el agua en forma pareja.

En los costados que quedan libres se debe embutir las escuadras plásticas que irán fijas al muro.

La estructura armada se presenta en el muro donde se quiere instalar el alero.

Con ayuda del nivel de burbuja se marca con un plumón o lápiz la posición donde irán las fijaciones de los soportes.

Con broca para concreto hacer la perforación en las marcas.

Perforar todo el largo del perno.

Los muros de fachada por lo general son de un concreto muy denso y duro, por lo que puede ser necesario usar un rotomartillo para hacer las perforaciones. En este caso lo puede arrendar sólo por los días que lo va a usar en el Servicio de Arriendo de todas las tiendas.

En los agujeros meter los pernos.

Se pueden martillar para que queden bien embutidos en la perforación.

Calzar los pernos con los agujeros de los soportes.

Apernar usando la llave chicharra con dado.
Tips:
Una de las mayores ventajas de este alero es que es modular. Esto quiere decir que se pueden unir varias
estructuras seguidas para abarcar el largo de un ventanal.

Como funciona la amoladora y como usarla para cortar madera

Fundamentalmente, la amoladora es una herramienta electroportátil de bricolaje e industrial. Ésta cuenta con un motor y un mecanismo para hacer girar un usillo al igual que el taladro. En esta parte de la máquina se le puede acoplar una multitud de accesorios, para así  convertirla y usarla como fresadora, lijadora o ranuradora para madera ya que éstas herramientas también cortan, pulen y rectifican.

Existen diferentes tipos de amoladoras que más se caracterizan por el tamaño, la potencia y el diámetro de los discos. Estas son llamadas Amoladoras y Miniamoladoras.

Las Amoladoras pequeñas o Miniamoladoras utilizan discos de 115.mm o 125.mm y sus potencias alternan entre los 500W, 700W y 800W.

Las Amoladoras grandes cuentan con discos de 230.mm y sus potencias son más altas que llegan a los 2000W y 2600W.

Tanto las Amoladoras como las Miniamoladoras tienen la misma función. Lo que las hace diferentes es el manejo y trabajos a realizar con ellas. Aquellos trabajos intensivos en superficies duras o de materiales en superficies grandes, suelen hacerse con Amoladoras grandes de discos de 230.mm. Esta máquina está más relacionada en el ámbito profesional por el ahorro de tiempo en el trabajo realizado y también por los buenos resultados que brinda, como ejemplo lograr cortes más rectos y limpios.

Los trabajos más sutiles, en superficies pequeñas o cuando no se tiene una buena relación con la maquina, es preferible usar las Miniamoladoras, por ejemplo cuando vamos a desbastar cordones de soldadura, hacer cortes finos en perfiles metálicos, o lijar y pulir en superficies pequeñas.

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Cuales discos usar para cortar madera con la amoladora

 

Los discos para tronzar y cortar sirven para cortar cualquier tipo de material como cerámicas, madera, fierros, etc. Para usar estos discos es muy importante prestar extrema atención y maximizar las medidas de seguridad ya que cuenta con un factor de riesgo.

Los discos dentados son de acero y presentan, como lo indica su nombre, una hilera de dientes de diversas formas, con punta de widia o diamante, y se emplean para todo tipo de madera y materiales blandos tales como metales (aluminio y bronce), plástico, yeso y laminados, entre otros.

Los usuarios de herramientas eléctricas pueden lograr un mejor provecho de sus máquinas cuando cuentan con la información adecuada y lo mismo ocurre con los accesorios para esas herramientas. Aún los que aparentemente se consideran elementos de menor importancia, como los discos, tienen su propia terminología, dimensiones, aplicaciones y sistemas de identificación que se vuelven críticos al momento de obtener la mejor performance.

Qué es una esmeriladora y como utilizarla

La esmeriladora de banco es una máquina eléctrica con un motor por el cual pasa un eje de lado a lado, y en cada uno de sus extremos tienen un disco. La esmeriladora de banco es ideal para los trabajos en la casa o el taller. A diferencia de la esmeriladora angular, la amoladora de banco se fija a un banco de trabajo y deja de ser portátil. Las amoladoras de banco vienen provistas con bases, con dos a cuatro agujeros para que sea fijada, utilizando tornillos y tuercas, al banco de trabajo. Su correcto ajuste es fundamental, ya que al no tener mango de agarre, debe quedar firme. Además, a diferencia de la amoladora angular, en el caso de la amoladora de banco, la fuerza contra el disco de corte o desgaste, lo hacemos con el objeto a cortar o desgastar y no así con la propia amoladora. Por lo tanto, es importante de que estén sujeta adecuadamente, para evitar su desplazamiento y un posibles accidentes.

Las esmeriladora de banco se utilizan para amolar, cortar, devastar, pulir piezas de diversos tamaños. También, existen modelos de amoladoras de banco en los cuales se puede adaptar una polea y así armar una máquina similar a una lijadora de banda.

 

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Uso y selección de la esmeriladora de banco

 

Generalmente las esmeriladora de banco son provistas con protectores visuales de acrílico. Sin ellos, no se deben utilizar. Protegen nuestra vista de objetos que se desprenden o bien, en el peor de los casos, si se llegara a romper la piedra.

Al momento de seleccionar una amoladora, se debe tener en cuenta la potencia del motor: ¼” hp, ½” hp, ¾” hp, 1 hp, etc.  Depende del uso que se la dará, la potencia a seleccionar.

Se debe tener en cuenta también el diámetro de volteo, donde se instala la piedra de amolar. Habitualmente, las de uso hobbista son de 152 mm de diámetro (6”). Las hay también de 250 mm de diámetro.

Otro punto a tener en cuenta son las RPM. A mayor RPM más rápido será la eliminación del material, o tendremos un mejor pulido en el caso de pulir.

Cuanto más alejado estén las piedras del cuerpo de la amoladora, nos otorga una mayor accesibilidad al momento de trabajar, a los lados y al frente de la piedra, permitiendo también amolar tanto de frente, como amolar piezas con formatos extraños sin que la carcaza del motor interfiera.

Los ejes montados sobre rodamientos a bolilla, brindan un trabajo más silencioso y suave.

Motores eléctricos: considerar que hay motores monofásicos y trifásicos, independientemente de la potencia.

Dependiendo el uso y el material a amolar, se debe seleccionar la piedra adecuada. También se utilizan discos de corte, en el caso que se requiera cortar una pieza, por ejemplo un caño.

No se debe ejercer demasiada presión a la pieza a amolar. Las amoladoras con poca potencia, se detendrán inmediatamente. Si se detiene, se debe liberar enseguida, ya que de lo contrario estropearemos el motor eléctrico.

Discos: existen distintos tipos de discos. Los discos que son flexibles y blandos son utilizados para pulir piezas y lograr brillo. Los discos de materiales abrasivos son de granos grueso o grano fino. El disco de grano grueso se lo utiliza para el afilado de diversas herramientas (herramientas de corte, brocas, cuchillos, etc), mientras que los discos de grano fino son utilizados para desbastar o eliminar cantos vivos. También hay discos de alambre (cepillos de alambre) que son utilizados para remover materiales o bien quitar rebabas.